由于采煤机截齿、掘进机截齿的性能是影响采掘效率的重要原因，是煤矿综采综掘设备的一个非常重要的部件。河南省煤科院耐磨技术有限公司在大量理论研究和不断实践的基础上，采用微弧等离子精密熔覆技术、高精度送粉器和IGJR-3截齿熔覆设备，配比高硬度合金粉末生产出新型熔覆截齿。

目前，无火花耐磨截齿生产工艺大致有三种：耐磨焊条烧焊耐磨条、等离子喷焊耐磨层和等离子熔覆耐磨层。现将三者做一简单对比：耐磨焊条受现有焊条牌号和工艺限制，可选择性小。而且焊条堆焊手工操作，效率低，不美观、质量均匀性相对差；等离子喷焊的涂层与基材不属于冶金结合，结合力差，易脱落；然而等离子熔覆采用高硬度合金粉末（55~65），此合金粉末用于承受高度磨损和中等冲击等工况，适用于截齿端部修复与强化，且等离子熔覆层与基材呈冶金结合,融为成一体,从而大大增加了整体的耐磨蚀性能和抗冲击能力。

河南省煤科院耐磨技术有限公司研发的耐磨截齿具有如下优势：一、品质用料。采用春葆、金鹭等优质硬质合金头，42CrMo精锻齿体，美国进口钎料及钎剂，高硬度合金粉末；二、设备先进，工艺优良。生产采用具有自主知识产权的数控等离子熔覆设备，感应钎焊热处理一体化自动生成线，及优良熔覆、钎焊、调质工艺，保证产品质量；三、上层质量，高性价比。产品外观美观，耐磨损性能优良，耐冲击性能好。与凯南麦特、必特克等国外品牌截齿相比，使用寿命相近，价格更低。与国内同类产品相比，用料更优，使用寿命更长，性价比更高。