截齿作为煤矿采掘施工中消耗量较大的易损件，其性能直接影响使用寿命和采掘效率。经对截齿切割机理、综合受力情况及失效形式的分析，发现截齿失效形式多为齿体头部磨损严重而导致的合金头过早脱落。等离子截齿熔覆技术采用数控平台，搭载微弧等离子电源和等离子炬，配套“高精度送粉器”和“气化等粒度合金陶瓷粉末”，通过严密编程控制，对不同型号镐型截齿进行耐磨熔覆，有效保证熔覆层的耐磨性、与基材结合力和成型效果。采用该技术生产的新型熔覆耐磨截齿，可有效避免合金头过早脱落。

IGJR-3型数控等离子截齿熔覆设备经过几次改进，操作方便性、熔覆质量稳定性大大提高。对工件装夹部分的改进，使装卸工件更加方便；优化了熔覆轨迹算法，使熔覆层外观更加平滑均匀。

设备主要用途:
1、对各种型号镐型截齿齿头进行耐磨熔覆。
2、对短轴类零件进行堆焊修复、耐磨熔覆。

设备主要特点:
1、横向移动和截齿旋转采用伺服驱动，整机数控系统控制，装卸工件快速准确。
2、等离子炬采用自主研制的第三代专用内送粉等离子炬，熔覆质量稳定。配备冷水机，保证等离子炬使用寿命。
3、等离子炬垂直高度和前后位置可调，截齿偏转角度可调，方便不同截齿调整参数。
4、采用专用等离子熔覆送粉器，送粉均匀稳定，有效保证熔覆质量。

输入功率	24kVA	卡盘直径	160mm
引弧电流	30～80A	工作行程	420×110mm×190mm
熔覆电流	100～300A	主机尺寸	1790×1100×1880mm
熔覆速度	0～600mm/min	电源尺寸	520×960×900mm
熔覆层厚度	1～5mm	冷水机尺寸	560×1100×1165mm
适用截齿型号	所有镐型截齿	设备总重量	约1.2t